工業(yè)鋁型材噴涂的優(yōu)勢

工藝比較簡單，主要得益于主要設(shè)備在生產(chǎn)過程中自動化精度的提高，微電腦已能控制一些主要技術(shù)參數(shù)，有效降低了工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大大減少；成品率高，在一般情況下，只要采取適當(dāng)?shù)拇胧梢詫⒉缓细癞a(chǎn)品控制在一定范圍內(nèi)。

能源消耗明顯減少，一般的陽極氧化.電泳漆生產(chǎn)過程中，水.電的消耗量很大，尤其是氧化工藝。變頻器輸出電流可達8000~11000A，電壓15~17A。V之間，再加上機器自身的熱量消耗，需要不斷地用循環(huán)水冷卻，噸電耗量一般在1000度左右，同時輔機的減少也可降低部分電力消耗。

大氣污染程度降低，片堿.硫酸和其他液體有機溶劑的停止使用，減少水和大氣污染，也有效地提高鋁型材和作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；5.工人的勞動強度明顯下降，自動流水線作業(yè)使得上料方式及夾具的使用大大簡化，提高了生產(chǎn)效率，并降低了勞動強度。

毛料表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)明顯降低，涂粉后可完全覆蓋型材表面的壓紋，掩蓋部分鋁型材表面的缺陷，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；涂膜的某些物理性能比其它表面處理膜有很大提高，例如硬度.耐磨損，能有效地延長鋁型材的使用壽命。

鋁質(zhì)是一種比較活潑、有銀白色光澤的輕金屬，其耐腐蝕性能有兩點：純凈的鋁會產(chǎn)生更好的耐腐蝕性，這主要是因為純鋁能與氧氣發(fā)生反應(yīng)，在鋁表面形成一層非常薄的、致密的自然氧化膜，比其他金屬氧化膜產(chǎn)生的更快、更厚，從而防止空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到保護作用；鋁合金型材機械強度高，耐腐蝕。

純鋁耐腐蝕性能較好，機械強度較低，這在一定程度上限制了鋁的應(yīng)用，為此人們在鋁中加入適量鎂、銅、鋅等其它金屬元素。鋁合金制品的制作，使鋁的機械強度大幅度提高，大大拓展了其應(yīng)用范圍，但耐腐蝕性能較純鋁差，易發(fā)生氧化腐蝕。因此，必須對鋁合金型材進行粉末涂層保護。粉刷后的鋁型材除了具有耐腐蝕性能外，還具有色彩多樣、表面紋理好等諸多優(yōu)點，它可以和各種顏色的建筑外墻涂料相呼應(yīng)，以適應(yīng)不同的建筑風(fēng)格。