工業(yè)鋁型材選型因素有哪些？

一、強度:強度是產(chǎn)品設(shè)計中需要考慮到的關(guān)鍵因素。如果是鋁合金，依據(jù)壓力選用合適的合金。純鋁的強度較低，2系和7系熱處理類型的合金化程度較高，硬度和強度有一定的關(guān)聯(lián)性。

二、硬度:很多客戶在購買鋁時都十分關(guān)心，首推的硬度與合金的化學(xué)成分直接相關(guān)。其次，不同的州也有很大的影響。從能達到的較高硬度來看，7系、2系、4系、6系、5系、3系、1系先后遞減。

三、耐腐蝕性:耐腐蝕性包含耐化學(xué)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕?？傮w來說1系純鋁耐腐蝕性能較好，5系性能好，3系和6系次之，2系和7系較弱。耐腐蝕性的選用標準應(yīng)依據(jù)運用場合確認。當高強度合金用作腐蝕環(huán)境時，要運用各類復(fù)合材料進行防腐。

四、焊接性：大部分鋁合金的焊接性均無問題，尤其是一些5系列的鋁合金，是專為焊接考慮到而設(shè)計的，對應(yīng)面言，一些2系和7系的鋁合金較難焊接。

五、裝飾性能：鋁材運用于裝飾或某一些特定的場合時，要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以得到對應(yīng)的顏色和表面組織，這時候其裝飾性應(yīng)當重點考慮到的，一般說來，耐腐蝕性不錯的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都十分出色。

六、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。由于成形性與狀態(tài)有關(guān)，在選用鋁合金號后，還需考慮到各類狀態(tài)的強度范圍，一般強度高的材不容易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性較佳，相反，熱處理狀態(tài)材料的成形性較差。鋁合金的切削性較弱，針對模具，機械零件等要切削性較好，相反，低強度者切削性較弱，對模具，機械零件等要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是關(guān)鍵的考慮到因素。